
Средства промышленной автоматизации Delta Electronics
- Частотные преобразователи
- Программируемые контроллеры
- Панели оператора
- Температурные контроллеры
- Коммуникационные модули
- Энкодеры
- Источники питания
Ввиду активизации жилищного строительства особую актуальность приобретают компактные автономные установки по производству бетона. Предложенная система управления на базе тензометрического метода взвешивания, дозировки и определения количества воды по ультразвуковому датчику уровня позволит эффективно заменить физически изношенные и морально устаревшие системы, построенные на базе сельсинов или обеспечить высокую продуктивность и учёт расхода материалов для новых бетоносмесительных комплексов.
В состав бетоносмесительной установки входит следующее технологическое оборудование:
В основе системы лежит микропроцессорный логический контроллер VIPA 200V с модулями входов/выходов, который осущесвляет управление технологическим процессом в соответствии с заложенной программой. Количество сигналов: 4 AI, 22 DI, 16 DO. Взаимосвязь оператора с процессом, реализация всех необходимых функций по созданию и модификации рецептов, формированию отчетов, архивов, диагностике оборудования возложины на рабочую станцию оператора с установленной SCADA системой zenon.
Система управления может работать в двух режимах: автоматическом и ручном. В автоматическом режиме оператор задает необходимую марку бетонно-растворной смеси и объем замеса, после чего запускает процесс на выполнение. Система производит тарировку (коррекцию массы тары), измеряет влажность инертных материалов и, исходя из этих данных, производит автоматическую коррекцию рецепта. Далее осуществляется процесс загрузки отдельных компонентов в смеситель.
Ручной режим используется для проверки работоспособности оборудования. В этом случае включение и отключение механизмов производится через соответствующие элементы управления на пульте.
В процессе работы контроллер следит за работой электродвигателей конвейеров и насосов, тестирует состояние весов и измерителей влажности и в случае появления неисправности информирует оператора и подает сигнал на останов процесса загрузки.
Управление подачей питательных шнеков и конвейеров осуществляется с помощью преобразователей Lenze 8200 и общепромышленных асинхронных двигателей WEG W22.
Система автоматики с коммутационным оборудованием монтируется в шкафах управления расположенных в диспетчерском пункте и непосредственно возле регулирующих устройств.
Рис. 3. Внешний шкаф управления
Предложенная система позволяет достичь следующего результата:
Рис. 4. Пульт диспетчера